Status ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Mesin las tiang pancang merupakan salah satu peralatan mekanik khusus pada industri produk semen.Saat ini, mesin las yang digunakan dalam produksi sebenarnya dibagi menjadi dua jenis berikut:
Salah satunya adalah penggunaan kontrol mikrokomputer chip tunggal, mesin las ini dapat mewujudkan produksi otomatis, meningkatkan efisiensi produksi, dapat memenuhi kebutuhan berbagai jenis, berbagai spesifikasi produk.Namun dalam memastikan ketepatan pitch masih mengandalkan penyesuaian transmisi manual atau mekanis, motor menggunakan pengaturan kecepatan elektromagnetik, terdapat kesalahan pitch yang besar, kecepatan dan pitch pengelasan tidak dapat diatur sesuka hati, sambungan solder tidak dapat dilacak dan masalah lainnya. .
Yang kedua adalah penggunaan teknologi kontrol frekuensi motor PLC dan AC, tukang las dapat mewujudkan pemrosesan otomatis, yang selanjutnya meningkatkan tingkat kontrol otomatis tukang las.Sistem secara otomatis menyelesaikan perhitungan pemesinan dan kontrol pengelasan sesuai dengan panjang pitch yang telah ditentukan sebelumnya.Pengoperasian baki dan troli secara otomatis diidentifikasi dan dihitung oleh perangkat lunak kontrol PLC.Ketika kecepatan pelat material berubah secara artifisial, kecepatan troli akan mengikuti perubahan tersebut untuk memastikan bahwa panjang langkah pemrosesan tidak berubah.Untuk mencegah kesalahan pengoperasian, perubahan parameter proses tidak valid selama operasi, dan modifikasi hanya efektif dalam keadaan mati.
Tangki las sangkar dan penyangga pelat material keduanya mengadopsi bantalan gaya baru: struktur kompak, garis besar yang indah;memperpendek sirkuit konduktif dan meningkatkan energi konduktif;pelat material mengadopsi dukungan bantalan besar dan transmisi roda gigi.
Permukaan interaksi manusia-mesin, kontrol intelektual digital;
Mesin utama terintegrasi, troli kecil, kontrol elektronik pelat bahan, fungsi penghitungan;
48 jenis pengaturan parameter sangkar las, dipilih secara langsung, bebas penyesuaian;
Proses pengelasan dapat dihentikan sementara dengan bebas dan Anda dapat mengatur posisi mesin utama, pelat material, dan troli kecil.Tidak perlu menghitung kuota sebelum dan sesudahnya setelah memulai ulang.
Pelat mesin utama mengadopsi transmisi sabuk, berjalan dengan tenang dan lancar.
Mesin las tiang pancang merupakan salah satu peralatan mekanik khusus pada industri produk semen.Saat ini, mesin las yang digunakan dalam produksi sebenarnya dibagi menjadi dua jenis berikut:
Salah satunya adalah penggunaan kontrol mikrokomputer chip tunggal, mesin las ini dapat mewujudkan produksi otomatis, meningkatkan efisiensi produksi, dapat memenuhi kebutuhan berbagai jenis, berbagai spesifikasi produk.Namun dalam memastikan ketepatan pitch masih mengandalkan penyesuaian transmisi manual atau mekanis, motor menggunakan pengaturan kecepatan elektromagnetik, terdapat kesalahan pitch yang besar, kecepatan dan pitch pengelasan tidak dapat diatur sesuka hati, sambungan solder tidak dapat dilacak dan masalah lainnya. .
Yang kedua adalah penggunaan teknologi kontrol frekuensi motor PLC dan AC, tukang las dapat mewujudkan pemrosesan otomatis, yang selanjutnya meningkatkan tingkat kontrol otomatis tukang las.Sistem secara otomatis menyelesaikan perhitungan pemesinan dan kontrol pengelasan sesuai dengan panjang pitch yang telah ditentukan sebelumnya.Pengoperasian baki dan troli secara otomatis diidentifikasi dan dihitung oleh perangkat lunak kontrol PLC.Ketika kecepatan pelat material berubah secara artifisial, kecepatan troli akan mengikuti perubahan tersebut untuk memastikan bahwa panjang langkah pemrosesan tidak berubah.Untuk mencegah kesalahan pengoperasian, perubahan parameter proses tidak valid selama operasi, dan modifikasi hanya efektif dalam keadaan mati.
Tangki las sangkar dan penyangga pelat material keduanya mengadopsi bantalan gaya baru: struktur kompak, garis besar yang indah;memperpendek sirkuit konduktif dan meningkatkan energi konduktif;pelat material mengadopsi dukungan bantalan besar dan transmisi roda gigi.
Permukaan interaksi manusia-mesin, kontrol intelektual digital;
Mesin utama terintegrasi, troli kecil, kontrol elektronik pelat bahan, fungsi penghitungan;
48 jenis pengaturan parameter sangkar las, dipilih secara langsung, bebas penyesuaian;
Proses pengelasan dapat dihentikan sementara dengan bebas dan Anda dapat mengatur posisi mesin utama, pelat material, dan troli kecil.Tidak perlu menghitung kuota sebelum dan sesudahnya setelah memulai ulang.
Pelat mesin utama mengadopsi transmisi sabuk, berjalan dengan tenang dan lancar.