Proses konstruksi tumpukan pipa pratekan

Tumpukan pipa beton prategang dapat dibagi menjadi tiang pancang pipa prategang pascategang dan tiang pancang pipa pratekan pratekan.Tumpukan pipa prategang adalah sejenis bagian beton pracetak tipis dengan silinder berongga yang dibuat dengan proses pratekan dan metode pembentukan sentrifugal.Ini terutama terdiri dari badan tumpukan silinder, pelat ujung dan lingkaran baja.Hukum posttensioning adalah menerapkan prategang melalui lubang yang dicadangkan setelah pengaturan awal beton di tiang pancang.Kode tiang pancang pipa beton pratekan adalah tiang PC, kode tiang pancang pipa beton mutu tinggi prategang adalah tiang PHC, kode tiang pipa dinding tipis adalah tiang PTC.Makalah ini terutama memperkenalkan proses konstruksi tiang pancang pipa pratekan (tiang PTC) dengan metode tegangan.

(1) Sangkar penguat yang digunakan dalam pengikatan tumpukan PTC sangkar penguat memiliki mekanisasi tertentu, efisiensi operasi yang tinggi, dan pembentukan yang baik.Biasanya dibutuhkan hanya satu pekerja 2-3 jam untuk menghasilkan sangkar baja yang dibutuhkan untuk satu bengkel sehari.Pengikatan sangkar penguat: palang utama dimuat ke dalam disk di troli gambar mesin bundling.Troli dapat bergerak pada rel pemandu melintang pada gambar untuk memenuhi kebutuhan sangkar penguat dengan panjang tiang yang berbeda.Sanggurdi ditempatkan pada cakram di mesin pengikat, troli bergerak dengan kecepatan tetap, dan batang baja pada cakram terus-menerus dililitkan di sekitar batang utama untuk membentuk sangkar baja.

(2) Ke dalam cetakan Saat sangkar penguat telah selesai diikat, gunakan truss crane untuk mengangkatnya ke dalam cetakan prefabrikasi.Kedua ujung sangkar baja dilengkapi dengan mur.Setelah sangkar baja diangkat ke dalam cetakan baja, kedua ujungnya diikat dengan pelat baja annular, dan baut yang sesuai dengan mur disusun pada pelat baja, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3. Pengaturan ujung tegangan berbeda dari bentuk ujung yang lain (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4), dan celah pada cetakan baja adalah celah tegangan.Saat kandang dipasang, truss crane mengangkatnya ke area pengisian beton.

(3) Perfusi beton Di area perfusi beton, ada mobil perfusi yang sesuai, berjalan di rel pemandu di sisi platform operasi.Jumlah beton di setiap tumpukan dikendalikan oleh satu mobil.Mobil berjalan di atas cetakan setengah terbuka berlubang, dan beton terbuka di bagian bawah secara bertahap diisi ke dalam model.Saat pengisian beton selesai, lilitkan benang kapas di sekitar cetakan baja (untuk mencegah hilangnya air di beton selama proses sentrifugal) dan angkat separuh cetakan baja lainnya untuk menutupnya.

(4) Pengencangan Ujung pengencangan tiang pipa dikirim ke mesin khusus untuk pengencangan, dan jumlah pengencangan tertentu ditentukan sesuai dengan kebutuhan yang berbeda.

(5) Pencetakan sentrifugal memasukkan tumpukan pipa yang dikencangkan ke dalam tangki sentrifugal untuk sentrifugal, dan aksi sentrifugal dilakukan dalam empat tahap: kecepatan lambat, kecepatan rendah, kecepatan sedang dan kecepatan tinggi, untuk memastikan kekompakan beton.Waktu sentrifugasi dikontrol sekitar 15 menit dan umumnya ditentukan sesuai dengan laju sentrifugasi.Bagian berongga dari pelat baja annular akan diblokir oleh lingkaran karet, yang nyaman untuk pembentukan sentrifugal, dan saat membentuk, bubur berlebih di mana-mana dapat ditarik keluar untuk memastikan kelancaran bagian dalam tumpukan.

(6) Autoclave menyembuhkan tumpukan sentrifugal T-PC dan T-PTC yang dibentuk secara sentrifugal harus menggunakan perawatan uap tekanan tinggi, dan tumpukan sentrifugal T-PHC harus mengadopsi perawatan uap atmosfer dan perawatan uap tekanan tinggi.Kolam curing uap adalah kolam besar yang terbuat dari beton.Masukkan tumpukan pipa yang dibentuk secara sentrifugal ke dalam kolam dan tutupi pelat penutup beton untuk perawatan autoklaf.

(7) Ketika waktu autoklaf tercapai, cetakan baja dipindahkan.Lepaskan baut pengencang di kedua sisi, dan model dapat dibongkar dengan derek rangka.